生产工艺
1:模具制作及加工:根据要求或样品规格,首先制作好吸塑模具,一般条件下,都是利用石膏制作吸塑包装模具,但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具,石膏模具制作好后,江苏吸塑包装,先让其自然干燥完全或是烘干,然后根据产品表面凸凹具体情况,用1-2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔,如果是包装盒之类产品,还得在四周边上钻一些小孔,以便吸塑生产时,能将空气抽出,模具钻好孔后,还得将石膏模具进行加硬处理,加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。
模具制作方面。真空成形一般分为石膏模具、铜模具、铝模具。石膏模具一般用于试作样品,量产多以铜模具为主。量大与品质要求较高的产品会选择铝模具生产。因为石膏特性脆,不宜大批生产,铜模具是铜电解后渗填石膏。大批量生产时间长,吸塑包装厂家,石膏与铜分离起壳导致产品变形,而铝模具寿命长,品质好!但压空模具因精度要求高,速度快,所以模具设计必须要考虑真空成形模具受热后冷水循环冷却。模具材料必须使用铝与钢材料经CNC加工制作,成本是真空成铝模具的10倍以上。
吸塑包装盒PET材料
PET材料耐性好,是近几年新兴发展的新式材料。其具有优异的耐性、强度也较高,通明性好,且PET材料相对于PVC材料,PET材料可回收再利用,易于焚烧,焚烧时不会散发有害气体,属于环保材料,吸塑包装报价,但是其价格较高。适合做一些上档次的吸塑制品,很多欧美国家都会采用PET材料制作吸塑泡壳,但是其热熔点比较高,工具吸塑包装,高周波封装时比较困难。
PET材料的特征:耐性好、高通明性、高强度,且可回收再利用,易于焚烧,焚烧时不会散发有害气体。
运用规划:这种资料比较环保健康,不易生产出有毒的物品,一般用于食物吸塑托盘、糕点盒等产品的吸塑托盘。基本与食物直触接触的都会采用PET材料,因其具有***,无害、环保健康的特性。
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